涂裝電鍍純水設備，在電鍍涂裝行業中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導率在15μs/㎝以下的純水;另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10μs/㎝以下電鍍純水來清洗，電鍍行業用水處理系統包括電鍍前電鍍液配制用純水系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利用電鍍廢水處理零排放系統。通常系統由預處理、超濾、反滲透(RO)、離子交換、EDI設備等組成，以滿足電鍍行業對各種水質的要求。

　　我公司可根據客戶的需求，制定多種工藝方案

　　電鍍涂裝行業純水處理工藝一:

　　預處理系統→反滲透系統→中間水箱→軟化水器→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水點(水質可以達到18MΩ·cm以上即0.56μs/㎝以下，25℃)

　　電鍍涂裝行業純水處理工藝二:

　　預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→軟化系統→0.2或0.5μm精密過濾器→ 用水點 (水質可以達到18MΩ·cm以上即0.056μs/㎝以下,25 ℃)

　　電鍍涂裝行業純水處理工藝三:

　　預處理→一級反滲透→加藥機(PH調節) →中間水箱→第二級反滲透→純水箱→純水泵→ EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水點(水質可以達到17MΩ·cm以上即0.058μs/㎝以下,25 ℃)

　　電鍍涂裝行業純水處理工藝四:

　　預處理→反滲透→中間水箱→水泵→ EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水點(水質可以達到15MΩ·cm以上即0.062μs/㎝以下,25 ℃)

　　電鍍涂裝行業純水處理工藝五:

　　預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→軟化水器→紫外線殺菌器 →精密過濾器→用水點(水質可以達到15MΩ·cm以上即0.062 μs/㎝以下,25 ℃)。

　　涂裝電鍍純水設備傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工。我們公司經過多年實踐，同時結合新的膜分離技術，采用低壓反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來制備電鍍超純水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低，運行可靠。